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在我們原有的印象中，生產(chǎn)流水線、庫存等是一個(gè)不少讓人操心的地方。有許多的環(huán)節(jié)需要人工的把控。大多數(shù)國內(nèi)的廠家只是出于自動(dòng)化水平比較高的水準(zhǔn)，但也遠(yuǎn)沒達(dá)到透明工廠、智慧制造的地步。說到這不得不談一談工業(yè)4.0。所謂工業(yè)4.0，是相對于前三次工業(yè)革命而言：工業(yè)1.0指的是18世紀(jì)開始的第一次工業(yè)革命，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械生產(chǎn)代替手工勞動(dòng)；工業(yè)2.0指的是：始于20世紀(jì)初的第二次工業(yè)革命，依靠生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；工業(yè)3.0是20世紀(jì)70年代后開始的第三次工業(yè)革命，依靠電子系統(tǒng)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。工業(yè)4.0有何神奇之處？簡而言之，工業(yè)4.0主要是將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)工廠智能化生產(chǎn)。工業(yè)4.0可以理解為定制化智能生產(chǎn)，每個(gè)消費(fèi)者都可以通過C2M平臺(tái)根據(jù)自己的需求支配企業(yè)的生產(chǎn)。當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)絕非易事，智能制造的基本條件是需要更高的自動(dòng)化程度，此外還要實(shí)現(xiàn)工廠、消費(fèi)者、產(chǎn)品、信息數(shù)據(jù)的互聯(lián)，重構(gòu)整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)方式，這要涉及到一系列問題。

易往信息董事長陳寧坦言，目前“工業(yè)4.0”離我們?nèi)院苓h(yuǎn)，中國現(xiàn)在的階段介于工業(yè)2.0與3.0之間。中國正行走在“中國制造2025”的道路上，泉州已經(jīng)成為具有代表性的地方樣板和實(shí)踐范例，而我們的企業(yè)將在這其中肩負(fù)起時(shí)代的重任。這條道路并非一帆風(fēng)順，需要企業(yè)一路披荊斬棘，具體說來就是需要軟硬件互相搭配，對企業(yè)的自動(dòng)化程度也有很高的要求?，F(xiàn)在談?dòng)布浖?、軟件硬件化，對生產(chǎn)企業(yè)來講，加上生產(chǎn)、加上軟件系統(tǒng)實(shí)際上往硬方向走，從生產(chǎn)角度我們就是把硬件再綜合智能、綜合通訊、綜合人工智能，使得生產(chǎn)更透明。

有人可能覺得智能工廠那樣的情景遙不可及，因?yàn)檫@不僅僅需要高尖端的硬件設(shè)備，同樣需要與之相匹配的信息化軟件系統(tǒng)，但實(shí)際上它卻近在眼前，因?yàn)橛性S多像易往信息這樣的企業(yè)，在國內(nèi)信息化軟件領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。不遠(yuǎn)的未來，越來越多的產(chǎn)品會(huì)從這樣的工廠中被生產(chǎn)出來，你作為消費(fèi)者如何能不被它所吸引。易往信息的MES系統(tǒng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理和設(shè)備維護(hù)等幾個(gè)方面的業(yè)務(wù)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)以下6個(gè)應(yīng)用目標(biāo)：實(shí)時(shí)指揮調(diào)度、全程設(shè)備管理、全面質(zhì)量管理、全程生產(chǎn)追蹤、全面信息集成、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。

未來工廠，因?yàn)樗粌H能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的個(gè)性化需求，也象征著生產(chǎn)力的極大提升，未來的制造不再是密集的工人、龐大的生產(chǎn)規(guī)模了，而是基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，結(jié)合各種信息技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化、自動(dòng)化的柔性制造。大風(fēng)起兮云飛揚(yáng)，在“中國制造2025”的引領(lǐng)下，誰又將起飛？我們共同見證。