在第五屆中德先進(jìn)制造與管理論壇上,中德專家聚首杭州,共話工業(yè)4.0。中德專家就智能制造形成共識,一致認(rèn)為,企業(yè)放棄孤島式生存的想法,加入全面改革的行列,才能成為智能化生產(chǎn)技術(shù)的受益者。 工業(yè)4.0時代正加速駛來,中國制造如何擁抱這場新變革?近日,省經(jīng)信委牽手德國弗勞恩霍夫協(xié)會和杭州電子科技大學(xué),在杭州舉辦了第五屆中德先進(jìn)制造與管理論壇。與會專家就如何推進(jìn)智能制造展開一場“頭腦風(fēng)暴”。

中德專家就工業(yè)4.0達(dá)成共識 放棄孤島式生存想法 智能制造形成共識 制造業(yè)的智能化改造已經(jīng)成為與會中德專家的共識。 近年來,隨著新一輪科技革命的興起,制造業(yè)再次成為各國競爭的焦點。作為傳統(tǒng)科技工業(yè)強國,德國在2013年4月的漢諾威通信和信息技術(shù)博覽會上推出了新工業(yè)戰(zhàn)略計劃“工業(yè)4.0”,引起各國重視。 “工業(yè)4.0是關(guān)于產(chǎn)品生命周期上整個增值鏈組織與控制的新階段,以日益增強的客戶個性定制的需求為導(dǎo)向?!弊鳛楣I(yè)4.0的發(fā)起人之一,德國弗勞恩霍夫協(xié)會工業(yè)與組織研究所董事倫特斯非??春眯录夹g(shù)帶動的制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。他說,移動互聯(lián)網(wǎng)及物聯(lián)網(wǎng)滲透我們生活的同時早已滲透進(jìn)我們的工作環(huán)境。 出于對制造業(yè)“空心化”的擔(dān)憂,發(fā)達(dá)國家紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)“再工業(yè)化”和“高價值”戰(zhàn)略。倫特斯發(fā)現(xiàn),盡管德國制造業(yè)發(fā)展較快,但目前還是只有29%的企業(yè)擁有工業(yè)4.0的策略布局,改革如履薄冰。對我國而言,少了發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢,轉(zhuǎn)型任務(wù)表現(xiàn)更為復(fù)雜艱巨。 “經(jīng)歷30多年的快速發(fā)展和追趕,中國制造業(yè)已經(jīng)初步具備躋身制造強國的基礎(chǔ)?!敝械孪冗M(jìn)制造與管理研究中心主任王核成亮出兩組數(shù)據(jù):2014年,中國工業(yè)增加值達(dá)到22.8萬億人民幣,220多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一;中國組裝一部蘋果手機獲取的價值是其中的3.6%,大約6.5美元。創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品低端、附加值難見突破的歷史頑疾,加上新興經(jīng)濟體的崛起,導(dǎo)致我國制造業(yè)仍然大而不強。 從大變強,不只是從工業(yè)3.0向4.0的簡單過渡?!拔覀兊闹圃鞓I(yè)發(fā)展參差不齊,有的處在工業(yè)2.0階段,有的在3.0階段,極少數(shù)接近4.0水平,因此中國制造業(yè)現(xiàn)在是工業(yè)2.0、3.0和4.0并行發(fā)展,智能制造要慢慢來?!蓖鹾顺烧f。 放棄孤島式生存 生產(chǎn)車間內(nèi),用一款機器人代替車間工人的流水化操作,這就是智能制造的工業(yè)4.0?還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止! “工業(yè)4.0不僅僅是技術(shù)的轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變,也意味著整個管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整?!钡聡诙骰舴騾f(xié)會工業(yè)組織研究所資深科學(xué)家托比亞斯·史托林展示了在企業(yè)中實施工業(yè)4.0的基本要素:智能工廠、虛擬的物理系統(tǒng)和信息交流技術(shù)。 與以往集中式控制的工業(yè)生產(chǎn)模式不同,工業(yè)4.0更強調(diào)建立一個高度靈活的個性化、數(shù)字化的生產(chǎn)模式。托比亞斯·史托林說:“我們的生產(chǎn)正面臨著產(chǎn)品生命周期縮短、種類豐富化和采購市場國際化等新的消費需求,這迫使我們練就對客戶需求的快速反應(yīng)能力。通過智能化改造,我們希望客戶個性化產(chǎn)品單個生產(chǎn)的費用可以變得和大批量生產(chǎn)的費用一樣?!?/SPAN> 智能制造、大數(shù)據(jù)分析、3D打印……這些新概念的制造過程,正在消解傳統(tǒng)制造業(yè)的困境:創(chuàng)意更天馬行空、模具更無邊界、產(chǎn)品更具辨識度。托比亞斯·史托林對工業(yè)4.0的預(yù)期是,保證核心行業(yè)每年有1.7%的國內(nèi)生產(chǎn)總值的增長。 工業(yè)4.0并不是建立在計算機集成制造上的新版本,而是一系列先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)方。王核成建議,中小企業(yè)放棄孤島式生存的想法,加入全面改革的行列,才能成為智能化生產(chǎn)技術(shù)的受益者。 從操作者轉(zhuǎn)向決策者 “盡管有機械化,人仍處于中央位置?!痹谘葜v的最后,兩位德國專家都用這句話作為結(jié)尾。 智能工廠和物聯(lián)網(wǎng),讓重復(fù)性的體力和腦力工作不斷被智能機器替代。牛津大學(xué)對美國702種工作做了一項調(diào)查發(fā)現(xiàn),未來10到20年間這些從業(yè)者中47%的人肯定會被機器替代。智能化改造后,資本不再是稀缺資源,創(chuàng)新型人才反倒變成工業(yè)4.0時代最稀缺的資源。 人也要變得智能化。對于工業(yè)4.0時代人才的培養(yǎng),中德專家都談到了傳統(tǒng)教育體制的改革,既然選擇了智能制造體系,就需要一支新型的產(chǎn)業(yè)工人大軍。倫特斯認(rèn)為人機交互以及機器之間的對話將會越來越普遍,人將從操作者轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)劃者和決策者,人類要開始和機器賽跑。 西門子的智能工廠架構(gòu)中,和清華大學(xué)共同建立了“西門子清華先進(jìn)制造研究室”,通過產(chǎn)學(xué)研密切合作來提升制造業(yè)水平。西門子中國研究院專家趙雄飛提到,人才正成為各國發(fā)展制造業(yè)競相追逐的對象,尤其是那些能夠創(chuàng)造出新產(chǎn)品、新服務(wù)或新商業(yè)模式的人才。 |